Le 22 septembre, lors du salon EMO, Weida Precision Machinery et l'industrie chinoise des machines-outils ont formé une délégation pour se développer à l'échelle mondiale !
Dans un contexte d'intégration économique mondiale, l'industrie manufacturière chinoise, surnommée « l'usine du monde », connaît une transformation historique, passant du statut de « géant industriel » à celui de « puissance industrielle ». Ces dernières années, face à la restructuration rapide des chaînes d'approvisionnement mondiales et à l'essor de la numérisation et des technologies intelligentes, les entreprises manufacturières chinoises doivent non seulement relever les défis posés par la redéfinition du paysage du marché mondial, mais aussi bénéficier d'opportunités stratégiques sans précédent en matière de transformation, de montée en gamme, de mondialisation de leurs marques et de participation à la compétition internationale.
Shandong Weida Precision Intelligent Machinery Co., Ltd. (ci-après dénommée Weida Precision) est une entreprise nationale de haute technologie et une entreprise « Petit Géant » de niveau national spécialisée dans la fabrication de machines-outils CNC haut de gamme. Elle détient 11 brevets d'invention et 34 brevets de modèle d'utilité. Ses principaux produits comprennent différents types de machines à cinq axes à pont. Centre d'usinage à portiquecentres d'usinage de type portique, verticaux et horizontaux, fraiseuses CNC et autres séries.
Révolutionner l'industrie de l'usinage : Rejoignez-nous à EMO 2025
L'EMO Hanovre 2025, le premier salon mondial du travail des métaux, se tiendra du 22 au 26 septembre 2025. Parallèlement, la « Journée EMO Chine – Conférence de presse pour les entreprises chinoises pionnières à l'international et cérémonie de lancement du Centre de services à l'étranger pour l'excellence des PME dans le secteur manufacturier », co-organisée par Vogel Communications Group, VDW et JVMA de MM《Modern Manufacturing》, aura lieu de 15h00 à 18h00, heure locale, le 22 septembre dans la salle 13/14 du hall de conférence du centre d'exposition EMO.
À cette occasion, Weida Precision présentera ses produits phares, notamment la colonne fixe à poutre mobile WMC-II 28×40. Centre d'usinage et le DMC800u à cinq axes Centre d'usinage.
Présentation des produits de l'exposition EMO
Centre d'usinage à colonne fixe et poutre mobile WMC-II 28×40
Le centre d'usinage à colonne fixe et poutre mobile WMC-II 28×40 incarne l'engagement de Weida Precision envers l'excellence. Il se distingue par une rigidité exceptionnelle, un amortissement des vibrations supérieur, une large gamme d'usinage et une stabilité remarquable. Capable d'intégrer le fraisage, l'alésage, le perçage et d'autres fonctions, il peut également être équipé de diverses têtes de fraisage accessoires compatibles avec les fonctions de changement de tête manuel et automatique, ce qui le rend parfaitement adapté aux opérations d'usinage complexes.
Ce centre d'usinage bénéficie d'une conception structurelle optimisée. L'axe X est équipé de guidages linéaires renforcés, tandis que les axes Y, Z et W utilisent des rails rigides haute rigidité. Le coulisseau carré d'un mètre de côté est rectifié sur huit faces et raclé à la main pour garantir une précision et une durabilité optimales. Avec une puissance de broche de 22/26 kW et une vitesse maximale de 6 000 tr/min, il offre des performances de coupe robustes. L'association d'un convoyeur à copeaux à double spirale et d'un convoyeur à copeaux transversal à chaîne assure une évacuation efficace et pratique des copeaux. Sa conception semi-fermée allie sécurité et accessibilité. Largement adapté à des secteurs tels que les énergies nouvelles, l'automobile et la construction navale, ce centre d'usinage est un atout majeur pour la production en grande série à haut rendement.
Donner aux fabricants intelligents haut de gamme les moyens d'atteindre des performances exceptionnelles
À cette occasion, Weida Precision a inscrit son produit innovant, le centre d'usinage vertical à cinq axes DMC800u, au processus de sélection du « Prix Vogel 2025 récompensant l'innovation dans l'expansion mondiale ».
Le centre d'usinage vertical cinq axes DMC800u est une machine-outil CNC de pointe et très performante. Basé sur un centre d'usinage à portique, il intègre deux axes de rotation supplémentaires, permettant à la table porte-pièce d'effectuer des mouvements de rotation. L'outil de coupe peut ainsi aborder la pièce sous pratiquement n'importe quel angle. Cette conception structurelle, où la broche reste verticale tandis que la table porte-pièce tourne, est particulièrement adaptée à l'usinage de surfaces 3D complexes, de cavités et de pièces irrégulières de taille moyenne à grande. Il est largement utilisé dans les industries de haute précision telles que l'aérospatiale, la fabrication de moules de précision, les dispositifs médicaux, les équipements énergétiques et la construction automobile.
Innovations technologiques clés :
La DMC800u est dotée d'un bâti et d'une colonne monoblocs moulés d'une grande rigidité, ce qui améliore l'amortissement et permet d'absorber et de dissiper efficacement les vibrations de coupe et les impacts liés aux mouvements. Associée à une conception topologique optimisée, elle crée un chemin de flux de force optimal, répartissant les forces de coupe et l'inertie de mouvement de manière plus uniforme et efficace sur l'ensemble de la machine.
La selle du portique, de forme triangulaire inversée et à symétrie thermique, réduit la distance entre le centre de la broche et les surfaces de guidage du support de la traverse, améliorant ainsi la rigidité structurelle globale. Cette conception place la zone porteuse principale à la base du triangle, sous la couche neutre mécanique. Comparée à une traverse rectangulaire, sa rigidité en flexion est accrue de 30 à 50 %.
Un cadre octogonal associé à un mécanisme de vérin à portique à trois supports élève la fréquence de résonance du premier ordre à >150 Hz, empêchant les vibrations de coupe à grande vitesse et améliorant la rigidité dynamique et statique du vérin.
Un système innovant d'entraînement électromagnétique direct et de conception mécanique parallèle assure le déplacement de la traverse le long des colonnes, permettant un mouvement sans contact qui élimine tout jeu et frottement de Coulomb. Un réseau de diffraction à ultra-haute résolution (≤ 1 nm), installé au centre, permet un contrôle de position en boucle fermée avec une résolution nanométrique.
L'analyse par éléments finis (FEA) permet d'établir une relation entre le champ de température et le champ de déformation de la machine. Une fonction intelligente de compensation de température, configurée globalement, utilise une commande en boucle fermée basée sur le principe « détection-modélisation-prédiction-compensation » afin de réduire les erreurs géométriques induites par les variations de température à l'échelle du micromètre.
Une architecture en boucle fermée, basée sur une stratégie d'optimisation par dérivation inverse, collecte des données sous charges de coupe et champs de température réels, capturant ainsi les erreurs opérationnelles réelles. Ceci permet au modèle de compensation d'évoluer d'un « graphique statique » vers un « système vivant et dynamique », améliorant la précision de la compensation des erreurs spatiales et la précision d'usinage.
Valeur de l'application :
En intégrant l'autonomisation technologique, la collaboration au sein de l'écosystème et l'innovation financière, Weida a développé un cadre de promotion et de mise en œuvre concret.
Stratégie de pénétration du marché à trois niveaux :
Percée majeure :Établir des normes industrielles dans le secteur aérospatial et de la défense en fournissant des équipements aux principales chaînes d'approvisionnement, ce qui a permis d'augmenter de 300 % les commandes des entreprises privées.
Collaboration de niveau intermédiaire :Collaborer avec des entreprises leaders dans le domaine des nouvelles énergies pour développer des processus spécialisés pour la production de plateaux de batteries et constituer une base de données complète d'usinage à cinq axes.
Pénétration à la base :Mettre en place un modèle de partage axé sur les PME en établissant un centre de fabrication partagé régional à l'usine partagée à cinq axes de Houjie à Dongguan.
Système de développement écosystémique quadridimensionnel :
Écosystème technologique :Créez un circuit de fabrication fermé et sans faille en intégrant les logiciels de FAO, l'inspection en cours de production, les systèmes de gestion d'outils et autres maillons critiques de la production.
Écosystème des talents :Surmonter les obstacles opérationnels grâce à une plateforme de formation virtuelle en réalité augmentée et à des partenariats structurés entre l'industrie et le monde universitaire.
Écosystème de services :Fournir une assistance complète tout au long du cycle de vie grâce à des systèmes de maintenance intelligents et une banque de pièces de rechange.
Écosystème financier :Réduire les obstacles à l'adoption grâce à des solutions innovantes telles que la location basée sur la capacité et les partenariats d'investissement en capital pour promouvoir le DMC800u.
Weida Precision Machinery continuera d'améliorer la rentabilité du centre d'usinage vertical à cinq axes DMC800u, de s'étendre au marché des PME, d'approfondir son expertise dans les industries verticales telles que le photovoltaïque et de promouvoir les solutions de fraisage de précision à cinq axes pour la fabrication de moules à lingots de silicium.